Produkte/Dienstleistungen
|
| • |
Gehäuse für Turbinen |
| • |
Gehäuse für Getriebe |
| • |
Gehäuse für Pumpen |
| • |
Teile für die Abgasanlage |
| • |
Hitzebeständige Motorenteile |
| • |
Kupplungshebel |
| • |
Co-Engineering - Unterstützung bei der Entwicklung |
| • |
Rapid Prototyping |
| • |
Arbeit mit 3-DSoftware Pro-Engineer 3.0 Wildfire |
| • |
Simulation mit Modul Procast |
| • |
T.A.G. (Thermal Analysis Graphics) |
| • |
Nachbearbeitung: Wärmebehandlung,
Entgraten, Sandstrahlen |
Technik |
| • |
Automatische Formanlage,
Kastengröße 700 x 800 x 300 mm
Guss-Gewicht: 0,1 - 40 kg |
| • |
Halbautomatische Formanlage,
Kastengröße: 700 x 800 x 500 mm
Guss-Gewicht: 10 - 80 kg |
| • |
Handformung: 2000 x 2000 x 1200 mm
Guss-Gewicht: 100 - 1000 kg |
| • |
3 Induktionsöfen 2 x 16 t und 5 t |
| • |
Ab 09/2010: Ofen mit einer Kapazität
von 800 kg für Edelstahl |
| • |
Gasofen zur Wärmebehandlung |
| • |
4 Roboter für die Entgratung |
| • |
Gießkapazität 2010: 45 t pro Tag |
| • |
gängigste Werkstoffe:
SiMo, SiMoCr; Ni-Resist; Sphäroguss;
Gh-Nickel; Grauguss; Ni-Hard |
|
Zertifikate & Qualität
|
| • |
ISO 9001:2000 |
| • |
ISO TS 16949:2003 |
| • |
Spectrometer WAS |
| • |
T.A.G.
(Graphische Temperaturkontrolle) |
| • |
Zerstörungsfreie Kontrollen
(Röntgen, Magnetpartikeltest) |
| • |
Härtekontrolle nach Brinnel und
Vickers |
| • |
Analyse der Mikrostrukturen |
| • |
Belastungstests (R, Rs, A) |
| • |
Kontrolle des Formsandes |
| • |
3D Kontrolle mit Poli 3D |
|