Gesenkschmiede
FACEM S.p.A.
Via B. Truchetti, 36
10084 Forno Canavese
Italien
Telefon: +39 01 24 70 77 211
Telefax: +39 01 24 70 77 261
Email: facem@facem.com
http://www.facem.com/DST



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Das Unternehmen
Unter der Marke „TRE SPADE“ werden bereits seit dem 19. Jahrhundert Waren im metallverarbeitenden Bereich hergestellt. Ab 1938 begann man mit der Herstellung von Gesenkschmiedeteilen aus Stahl.
Dank eines qualifizierten Mitarbeiterstabes, eines vollständigen Fertigungsprogramms und ausbaufähiger Produktionsstätten verfügt die Firma FACEM für die heutigen und zukünfigten Herausforderungen über die besten Voraussetzungen.
Seit mehr als 10 Jahren befindet sich die Firma auf einem kontinuierlichem Wachstumskurs und optimiert konsequent Qualität, Zuverlässigkeit und Reaktionsgeschwindigkeit der Fertigung und Entwicklung.

Produkte
• Gesenkschmiedeteile von 100 g bis
8 kg Einsatzgewicht
• Durchmesser der Rohteile bis 180 mm
• Jährliche Stückzahl von 2.000 Stück bis 1 Million Stück bei gleichbleibender Qualität
• Zahnräder, Pleuelstangen, Laufräder, Achsschenkel, Synchronisierringe und andere Getriebebauteile
• Kurzfristige Erstellung von Prototypen aus Mustergesenk mit seriennaher Geo- metrie


Technik
• 8 Fertigungslinien mit Pressen
von 500 bis 2.000 t in 2 Schichten
• Komplette Eigenentwicklung und
Fertigung der Gesenke
• 15.000 qm Produktionsfläche in
Forno Canavese
• 25.000 qm Produktionsfläche im
Valperga
• Konstruktion und Zeichnungserstellung von Werkzeugen und Teilen
• Konsequente Optimierung aller Ferti-gungsschritte durch NET-FORGING
• Entwurf und Erstellung der Gesenke optimiert durch "Stress Analysis"
• 2 Pressen NATIONAL mit bis zu
1.300 t
• 5 Pressen FARINA mit bis zu 1.600 t
• 1 Stufenpresse 2.000 t FARINA
• 3 Schlagscheren
• 1 Kalibrierspindelpresse DELLAVIA CADORE
• 1 Hydraulische Kalibrierpresse BANNING1000t
• 3 Kugelstrahlanlagen
• 2 CNC Fräsmaschinen MATSURA
• 2 CNC Drehmaschinen GRAZIANO
• 2 CNC Erodiermaschinen
• 1 Schleifmaschine
• 2 Simulationssoftware Q-Form 2D/3D
• 3 CAD-CAM 3D VERO Software

Zertifikate & Qualität
• TÜV ISO 9001: 2008
• ISO TS 16949: 2009
• Vollständige Kontrolle des Roh-
materials
• Stichproben während des Herstellungsprozesses
• Prozess-FMEA und schnelle Voran-
alysen möglicher kritischer Merkmale
• 3D-Simulationen
• 1 Messmaschine JOHANSSON 3D
• 2 magnetische Rissprüfgeräte
• 1 Härteprüfer Wolpert
• 1 Tragbares Spektroskop SPECTROTEST F